IDOLO Presenta el Curso-Taller Mas Completo en el Area

Gerencia de Cadena de Abastecimiento y Logística Avanzada

OBJETIVOS:
Enseñar las avanzadas y mejores técnicas para aumentar el retorno de la inversión hecha en acciones logísticas y de abastecimiento.

DIRIGIDO A:
Supervisores, Gerentes, Directores de Supply Chain, Logística, Materiales y todo aquel con el potencial gerencial.

TEMAS:

INTRODUCCIÓN A LA LOGÍSTICA INTEGRAL - 8 Hrs.
Definiciones y Conceptos de Logística.
Esquema de la Logística Integral.
La Logística en la Estructura de la Empresa.
Beneficios de la Logística Integral.

ESTRATEGIAS COMPETITIVAS DE COMPRAS – 8 Hrs.
De las Compras Operativas al Abastecimiento Estratégico.
Políticas y Procedimientos.
Supply Chain Management.

LA PLANIFICACIÓN INTEGRADA DE MATERIALES – 8 Hrs.
Introducción y Conceptos de Planificación.
La Planificación Integrada en SCM.
Planificación de la Demanda (Demand Planning).
Planificación del Servicio (Service Planning).
Distribución Requirements Planning (DRP).
Sistemas de Justo a Tiempo (Just In Time).

GESTIÓN DEL INVENTARIO Y ALMACENES - 8 Hrs.
Clasificación de Inventarios.
El Inventario como Estrategia.
Costos de Inventario.
Mejora de Procesos en Almacén. Estudio de Modelos.

TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN – 8 Hrs.
Funciones logística.
Subsistemas logísticos.
Distribución Física.
Transporte y Distribución de Mercancías.

TECNOLOGÍA Y LOGÍSTICA INTEGRAL – 8 Hrs.
Los Indicadores del Desempeño en Logística: Los KPI´s.
E-Procurement.
WMS / RFID


Total Hrs: 48
Fecha: Domingos de 9 :00 AM a 6:00 PM
Lugar: Hotel Lina
Inicio: DOMINGO 18 DE OCTUBRE
Termina: DOMINGO 22 DE NOVIEMBRE
Costo : RD$ 15,000 por persona. CUPO Limitado.
Para Reservar su cupo comuniquese con nosotros al email: institutodominicanologistica@gmail.com

CONTEO CÍCLICO Y EXACTITUD DE INVENTARIOS parte 2

3) Exactitud de Inventarios

Cuando nos referimos a la exactitud de inventarios, en realidad nos estamos refiriendo a un índice que mide la exactitud de los registros de inventarios. Como ya conocemos, en algunos casos, es distinta la cantidad en existencia que señalan los registros y la existencia que en realidad físicamente se encuentra en almacén, esto derivado por errores humanos cometidos tanto en el registro de las transacciones, como en el manejo físico de los productos, entre otras causas.

Para determinar que tan bien reflejan nuestros registros la situación real de las existencias, se ha creado un índice denominado “exactitud de inventarios”. Este índice no es más que dividir el número de renglones que definimos como “renglones exactos” durante el proceso de conteo cíclico, entre la cantidad de renglones que se revisaron durante ese conteo, multiplicado por cien. Así, la fórmula es la siguiente:

No. de Renglones Exactos
EI=------------------------------- x 100
No de Renglones Contados


Como puede observarse, entonces, el cálculo de la exactitud de inventarios, está asociada a la realización de un conteo cíclico. De está forma tenemos una manera de medir que tan efectivos, son las medidas correctivas que tomamos después de efectuar un conteo cíclico, al comparar los valores que obtenemos con el índice.

4) Procedimiento de cálculo de la Exactitud de Inventarios

Tal como mencionamos anteriormente, determinar la exactitud de inventarios, no es más que dividir el número de renglones que definimos como “renglones exactos” durante el proceso de conteo cíclico entre la cantidad de renglones que se revisaron durante ese conteo, multiplicado por cien Como puede observarse, existe un concepto que se denomina “renglón exacto”, y este en un concepto arbitrario, ya que un renglón que denominamos “exacto” durante el conteo cíclico, no es sólo un renglón en el que existe total concordancia entre el valor del conteo y el registro de inventario, sino también es aquel que se encuentra en un rango determinado que denominamos tolerancia.

En otras palabras, los renglones exactos son aquellos en los cuales su valor en existencia real se encuentra dentro del rango dado de valores de registro. Este rango es determinado por el grado o porcentaje de la tolerancia asignado a cada renglón.
Así, mientras mas importante es un ítem para la organización, menor debe ser la tolerancia permitida. La tolerancia es un valor que se determina normalmente entre el 0% y el 5%.

Veamos un ejemplo:

Suponga que el registro del sistema de información señala que hay en existencia 500 unidades de un producto, suponga también que la tolerancia para este ítem es del 3% y que durante un conteo cíclico se determinó que en realidad hay en existencia 490 unidades del producto. Veamos si este renglón se considera exacto.

Lo primero que debemos hacer es determinar el rango en el cual se considera que este renglón es exacto. Esto se realiza aplicando el valor de la tolerancia al valor que señalan los registros, así, para este caso debemos hallar el 3% de 500 unidades (valor en registro). Este valor es 15 unidades, el rango se conforma, sumando 15 unidades al valor del registro para obtener el límite superior del rango (500+15=515) y restando 15 unidades al valor del registro para obtener el límite inferior del rango (500-15=485)

Para el renglón en cuestión debemos entonces catalogarlo como un renglón exacto, ya que el valor de 490 se encuentra en dentro del rango determinado.

Veamos otro ejemplo:

Suponga que el registro del sistema de información señala que hay en existencia 300 unidades de un producto, suponga también que la tolerancia para este ítem es del 2% y que durante un conteo cíclico se determinó que en realidad hay en existencia 290 unidades del producto. Veamos si este renglón se considera exacto.

Lo primero que debemos hacer es determinar el rango en el cual se considera que este renglón es exacto. Esto se realiza aplicando el valor de la tolerancia al valor que señalan los registros, así, para este caso debemos hallar el 2% de 300 unidades (valor en registro). Este valor es 6 unidades, el rango se conforma, sumando 6 unidades al valor del registro para obtener el límite superior del rango (300+6=306) y restando 6 unidades al valor del registro para obtener el límite inferior del rango (300-6=294)

Para el renglón en cuestión debemos entonces catalogarlo como un renglón inexacto, ya que el valor de 290 se encuentra en fuera del rango determinado.

Así, entonces procedemos de la misma forma a determinar para todos los ítems evaluados en el conteo cíclico si son exactos (I) o inexactos (E) y aplicar la fórmula dada anteriormente.

CONTEO CÍCLICO Y EXACTITUD DE INVENTARIOS parte 1

1) Introducción.

Los distintos almacenes que posee una organización, pueden contar en algunas oportunidades con grandes cantidades de renglones, por ejemplo miles de productos, los cuales en las operaciones diarias de la empresa generan cientos de transacciones que deben ser registradas en el sistema de información que posee la empresa. El proceso de registro de las transacciones, además, genera una gran cantidad de trabajo de procesamiento de datos. No en pocas oportunidades se generan errores de registro, derivados de múltiples circunstancias operacionales. Estos errores pueden traer consecuencias graves para las operaciones de la empresa, motivado a los errores que a su vez acarrea en la toma de decisiones, como consecuencia de las inconsistencias entre los valores reales de las existencias y los valores que presenta el sistema .

Para tratar de minimizar los errores en los registros, existe una técnica denominada “Conteo Cíclico de Inventario”, esta técnica no es más que la realización de inventarios físicos parciales, de manera tal de buscar inconsistencias entre los registros y la existencia real y así intentar determinar los errores que causaron estas inconsistencias, para tratar de que no se repitan. De igual manera, a través del conteo cíclico se determina un índice, denominado “Exactitud de Inventarios”, que mide el grado de concordancia entre los valores presentados por el sistema de información (registros) y los valores reales en existencia. El objetivo de este escrito es el de presentar la técnica de conteo cíclico y la exactitud de inventarios, de manera tal que el participante conozca estas herramientas para aplicarlas en una organización determinada.

2) El Conteo Cíclico.

Definimos el inventario físico, como aquel proceso en el cual una organización procede al conteo, por observación directa y constatado en físico, de las cantidades en existencia de todos y cada uno de los productos en un almacén determinado. Este proceso suele efectuarse una vez al año, para todos los almacenes de una empresa.

El conteo cíclico, es muy parecido al inventario físico, con la diferencia que sólo se procede al conteo de un grupo determinado de renglones. Adicionalmente, el conteo se realiza de forma periódica, generalmente, cada día procediéndose, entonces, a contar un día un grupo de ítems, al día siguiente otro grupo y así sucesivamente, hasta que se cuenten a todos los productos que previamente se determinaron formarían parte del conteo cíclico.
Con el conteo cíclico se busca encontrar si existen diferencias entre lo que registra como existencia el sistema de información y la cantidad real en el almacén, con la finalidad de determinar la naturaleza de error cometido y buscar correctivos para que estas situaciones no se repitan.

En otras palabras, más allá de hallar las diferencias y corregir el valor que presenta el sistema, se busca determinar porque se producen estos errores, de forma de tal de afinar normas, procedimientos y métodos para evitar su nueva ocurrencia.

La logística y la ingeniería del marketing

Al leer el título, nos enfrentamos a dos expresiones que hasta hace algún tiempo no eran muy comunes en el argot empresarial; la logística era un termino exclusivamente militar y en la ingeniería conocíamos muchas especialidades pero casi con seguridad no la ingeniería del marketing. Sobre la logística podemos decir que el hombre la ha usado desde siempre, lo que puede ser nuevo es el nombre. Las empresas han usado la logística desde su existencia pero no la denominaban así. Sobre la ingeniería del marketing, dando por descontado que se sabe que ingeniería viene de ingenio, creatividad, surge como una respuesta al peso que en cualquier estrategia de marketing han adquirido el servicio al cliente y la distribución en cuanto a la oportunidad.

Vamos a comenzar con la definición de logística y tomamos para ello la de la I.A.C. (instituto colombiano de automatización y codificación comercial): "logística, es la gerencia del abastecimiento de la materia prima y el producto terminado hasta el punto en donde el bien o el servicio es finalmente consumido o utilizado. Como función gerencial la logística debe proveer el producto correcto, en la cantidad requerida, en las condiciones adecuadas, en el lugar preciso, en el tiempo exigido, a un costo razonable." Resumiendo, la logística es la gerencia de la cadena de abastecimiento.

Como vemos, la logística cumple básicamente funciones de servicio, presta el servicio que la operación de "marketing" requiere, es decir en el momento exacto en el cual el cliente interno y/o externo lo requieren. Agrega al producto un importante valor de oportunidad (lo encuentra cuando lo necesita).

Como podemos extractar, también, de la definición, el objetivo primario de los procesos logísticos es el de administrar el flujo de materiales a través de la empresa. Este proceso nos obliga a definir claramente los objetivos de servicio a los clientes en lo referente al ciclo cliente-cliente (pedido entrega) y cumplimiento con un alto nivel de servicio.

Una acción logística de distribución bien diseñada es una de las herramientas mas contundentes para crear fidelidad de los clientes, además que aporta definitivamente en "minimizar" el costo oculto generado por el agotamiento de un producto. Otro de los beneficios tangibles es el aumento de la rentabilidad (por disminución de costos) al prestar un mejor servicio a nuestros clientes. Se desarrolla fidelidad o lealtad de ellos (cliente vitalicio) y como consecuencia de esto nos compran una y otra vez.

Si tomamos como referencia la siguiente afirmación, de validez categórica en mercadeo: un producto adquiere su máximo valor cuando esta en el punto de venta (o punto de compra) en el momento en el cual el consumidor decidió su compra. (cuando el producto se encuentra almacenado en las bodegas solo tiene lo que se conoce como valor de forma). Cuando esta ubicado en el lugar adecuado, en el momento oportuno adquiere su valor de oportunidad y es la aplicación de la logística la que nos permite dar esta respuesta de servicio al consumidor.

Si recordamos a Porter en su libro de "estrategia competitiva" y su análisis de valor de un producto, el dice: "el valor de un producto esta compuesto por: logística de abastecimiento, producción, logística de distribución, comercialización y utilidad"

Podríamos afirmar que la logística dentro del marketing nace de la evolución del elemento distribución, pero hemos visto también una serie de consecuencias que nos permiten ver su influencia en los valores agregados de servicio, en la consolidación de la confiabilidad y la oportunidad. Es por ello, que la logística, como expresión, a pesar de ser muy joven dentro del marketing, hoy en día es imposible desconocerla y mucho menos no contar con ella en la implementación de las diferentes estrategias en una empresa.

LA LOGÍSTICA HACE PARTE DE SU CIRCULO DE RELEVANCIA?

Si partimos desde la regla de oro de la logística la cual consiste en, tener el producto o insumo en el lugar justo en el momento justo y en la cantidad y calidad solicitados, podemos decir que la logística se aplica en cualquier ámbito del mundo empresarial e inclusive personal esto es observable en las cadenas de valor basadas en conocimiento ( caso Google) donde el insumo no es de tipo hard sino de tipo soft y se puede administrar de igual forma y se debe cumplir la misma premisa tiempo lugar, cantidad y calidad.

Por tanto al conceptualizar la organización no como una pirámide sino como una red, es necesario establecer los roles necesarios y sus correspondientes círculos de relevancia para que respalden al rol principal que se ubica en el centro del circulo, indiferente de cual sea (presidente, gerente, director… Etc). Pero que son los círculos de relevancia? Es una reciente teoría planteada por el profesor titular de postgrados de la escuela de logística del Ejercito Nacional de Colombia, Guillermo Buitrago que básicamente conceptualiza a una organización como una red en la cual existen roles principales que son rodeados a su vez por otros roles que se constituyen en su grupo de apoyo y le aportan conocimientos para tomar la mejor decisión.

Luego de observar estos conceptos podemos decir porque dentro de cada círculo de relevancia debe existir la logística, aplique la logística al flujo de la información dentro de los círculos de relevancia ya que la logística tiene la facilidad de conceptualizar sistemáticamente para poder lograr el funcionamiento de los componentes de un sistema en un proceso sea tipo hard o tipo soft, se debe lograr que cada circulo funcione como una organización matricial pero de igual manera engranada con el resto de la organización, no como ruedas sueltas, las decisiones que se tomen en el circulo de relevancia principal se difundirán por toda la red pero a medida que se difunden se harán mas especificas al volverse de ideas tácticas a directrices para ejecutar.

Algo importante de los círculos de relevancia al agregarles la concepción matricial (ya que esta promueve el trabajo individual todos a un mismo nivel) consiste en que el rol principal pasa de ser indelegable a un rol de facilitador y guía permitiendo que cada componente de su cirulo tome la dirección no necesariamente de la organización sino de una iniciativa de cambio esto dependiendo del área de experticia del componente y de la necesidad de la iniciativa.

Estrategias Push y Pull

La gestión logística está adquiriendo cada día más importancia en las organizaciones, e incluye funciones tales como la planificación, organización, control y ejecución de los materiales desde el inicio de una actividad hasta su entrega, a la vez que se busca la máxima satisfacción de la clientela al menor C posible.
En el pasado, la logística carecía de estrategia alguna, y las empresas ponían su producción en el mercado por medio del método “push”.
Así, se realizaban pronósticos sobre la demanda, y, según los resultados, se colocaban los productos. En muchas ocasiones las empresas producían más que lo exigido por el público y su mercancía era “presionada” hacia el mercado, con la creencia de que la demanda igualaría la oferta.
Sin embargo, el mercado no era capaz de consumir tales cantidades, y la clientela no se sentía satisfecha, puesto que sus gustos y preferencias no eran tenidos en cuenta. Se producía el denominado “efecto látigo”: mayor producción, más stock y menor servicio.
Las relaciones con las compañías proveedoras, por otro lado, no eran óptimamente aprovechadas. Las empresas, en definitiva, no eran conscientes de que mejorar las relaciones tanto con los proveedores como con la clientela final supone alcanzar un mayor volumen de negocio y a un menor costo.
Actualmente, satisfacer la demanda real del público consumidor es el objetivo principal de la mayoría de las empresas, al mismo tiempo que minimizar los tiempos de entrega, la cantidad de mercancías almacenadas y los costos. Para cumplir estos fines muchas utilizan el método de gestión logística denominado “pull”.
Según este sistema, las demandas del mercado dictan el funcionamiento de las empresas, incluida su logística. La producción se basa ahora en demandas reales que permiten conocer, por ejemplo, quién será el consumidor final de un producto que se está empezando a fabricar. De las economías de escala se ha pasado a una producción más limitada, que reduce los stock en los almacenes y los costos necesarios para mantenerlos.
En esto tiene mucho que ver la progresiva generalización de las tecnologías de la información y la comunicación y el constante abaratamiento de las mismas, que permiten gestionar los pedidos de una clientela mucho más dispersa, así como unos recursos también disgregados geográficamente.
Internet no ha quedado al margen en la gestión logística, y es una herramienta más a la hora de optimizar el servicio y sincronizar las cadenas de suministros de los agentes proveedores y minoristas.

Al mismo tiempo, gracias a la información recogida, las empresas pueden crear nuevos productos y servicios más acordes con los deseos y necesidades de la clientela, de forma que aumenta su satisfacción y se asegura una compra futura.

Así, la compañía, las empresas proveedoras y la clientela tienen una relación más cercana, y todos salen beneficiados, especialmente los consumidores finales, cuyas demandas son resueltas mejor y más rápidamente.

En el futuro, la gestión eficaz de la logística no será ya una opción, sino una obligación para toda empresa que quiera sobrevivir en el mercado.

IDOLO - DIVISION CAPACITACION

Contamos con diferentes alternativas de capacitación:

• Diplomado en Logística Avanzada


• Diplomado en Abastecimiento Estratégico


• Diplomado Lean Manufacturing


• Taller Manejo y Control de Almacenes


• Taller de Gerencia Estratégica


• Taller en Control de Inventarios.


• Taller Negociación Avanzada

• Preparamos cursos adaptados a sus necesidades en el área.

IDOLO - Division Consultoria

Nosotros realizamos análisis y diagnóstico de la situación de las áreas de Logística de su empresa a fin de identificar, en base a información veraz y actualizada, las oportunidades de optimización de la cadena de abastecimiento, entregando ahorros y control a sus procesos.



Ofrecemos servicios de:

• Outsourcing de Abastecimiento (Parcial y Completo).


• Selección e Implementación de Software ERP.


• Organización y Diseños de Almacenes.


• Creación de Métricas de Gestión.


• Sistemas Inteligentes de Control de Inventario (Barcode / RFID).


• Preparación y soporte en Negociaciones Estratégicas de manera Local o Internacionalmente.


• Certificación de Proveedores.


• Optimización de la cadena de abastecimiento


• Planificación de Materiales – Implementación MRP / Herramientas tipo Semáforo.


• Aduanas de Importación.


• Aduanas de Exportación.


• Coordinación Trafico Internacional (Tarifas Mas Bajas y Traídas mas Rápidas).


• Almacenes (Recibo, Almacenaje y Despacho).


• Control de Inventario.


• Lay Outs y Planografía de Almacenes.


• Diseño de Sistemas de Distribución.


• Ruteo, Ranchería.


• Controles Generales de Áreas Logísticas.


• Técnicas Especiales como 5S, Six Sigma, Lean.


• Aseguramiento de Calidad – ISO.


• Software ERP.

Ventajas

Las ventajas que ofrecemos a nuestros clientes y que nos colocan muy por delante de otras compañías del mismo género son:

• Vastas experiencias, las consultorías y los cursos están repletos de ejemplos prácticos.



• Objetividad e integridad en los diagnósticos.



• Precios Competitivos.



• Excelencia en los niveles de servicio.



• Nuestras recomendaciones son aplicable inmediatamente, y en muchos casos con pocos ningún recurso.



• Garantizamos que sabemos lo que hacemos y se les demuestra de primera línea como hacer lo que proponemos.

Quienes Somos

Somos el Instituto Dominicano de Logística, un grupo de profesionales de las áreas Globales de la Logística, como son: (Cadena de Abastecimiento) Supply Chain, Planificación de Requerimientos (MRP II), Materiales, Almacenes de todo tipo, Trafico (Import y Export), Aprovisionamiento, Compras, Facilidades, Operaciones y otras mas. Que hemos unido nuestros conocimientos y experiencias para ayudar a transformar estas áreas en sus empresas.

Contamos con un equipo de profesionales, cada uno con más de 15 años de experiencia de campo en esta área sirviendo para las compañías líderes de la industria mundial y también Dominicana. Este equipo conoce las herramientas prácticas necesarias para producir las mejoras deseadas en su compañía y asesorarla y aconsejarlas directa y correctamente.

También contamos con el servicio de cursos personalizados para sus Recursos Humanos, donde nuestros consultores visitan y evalúan su empresa, para luego preparar un entrenamiento de acuerdo a sus necesidades.